Екстракција уља камелије првенствено укључује две врсте опреме: повременопреса за хидрауличко уљеи континуирановијчане пресе за уље.
И. Развој технологије прераде уља камелије
Прешање је традиционална метода екстракције уља и остаје примарна техника у регионима где се{0}} производи камелија. Производни процес укључује бербу плодова камелије, љуштење, дробљење, парење и печење, и пресовање да би се добило сирово уље камелије. Екстракција растварачем, технологија која је први пут примењена у екстракцији сојиног уља 1970-их, касније је усвојена и за друга уља. Због високог садржаја уља у семену камелије, углавном се користи екстракција пре{5}}пресовањем. Последњих година Кина је остварила континуиран напредак у истраживању нових технологија екстракције уља камелије. Савремене{8}}методе високе технологије као што су екстракритична екстракција угљен-диоксида, субкритична течна екстракција и водена ензимска екстракција постепено се примењују у производњи уља камелије.
ИИ. Процес екстракције притиском
Екстракција пресовањем укључује коришћење механичке силе за цеђење уља из семена камелије. Метода пресовања карактерише једноставан процес, минималну пратећу опрему, снажну прилагодљивост и флексибилну производњу, чиме се добија-квалитетно уље камелије светле боје и чистог укуса. Међутим, он такође има недостатке, укључујући високу потрошњу енергије, подложност хабању компоненти, ниску ефикасност екстракције уља и висок садржај остатка уља у колачу. Екстракција растварачем се често користи за обнављање заосталог уља из пресованих колача, чиме се избегава расипање ресурса. Примарна опрема за производњу уља камелије методом пресовања је преса. Иако је опрема за пресовање континуирано унапређивана током година, њена основна структура и принципи остају углавном непромењени. Тренутно, две главне врсте су вијчане пресе и хидрауличне пресе.
ИИИ. Вијчана преса за уље
Вијчане пресе за уље су међународно признате као напредна опрема за континуалну екстракцију уља. Принцип рада вијчане пресе за уље укључује ротацију осовине вијка, која подвргава претходно-прерађени материјал семена камелије различитим отпорима унутар коморе за пресовање, постепено смањујући њену запремину и стварајући значајан притисак за екстракцију течног уља. Притисак унутар коморе за пресовање се састоји од три компоненте: силе компресије, отпора пражњењу колача и отпора трења. Семе камелије које се цеди мора имати одговарајућу влажност и температуру. Одговарајућа температура смањује вискозитет и површински напон уља у материјалу, обезбеђујући добру флуидност током процеса пресовања.
Испод су шематски дијаграм и машинска слика авијчана преса за уље:
Честице семена камелије морају имати довољну пластичност. Пластичност материјала за пресовање мора бити у одређеном опсегу. С једне стране, не сме пасти испод одређеног прага да би се обезбедила релативно потпуна пластична деформација честица. С друге стране, прекомерна пластичност је непожељна, јер повећава флуидност материјала, отежава стварање притиска и потенцијално изазива "екструзију" током пресовања, што доводи до непотребне рециркулације. Поред тога, висока пластичност може изазвати прерано формирање, рано ослобађање уља и формирање тврдог колача, што смањује принос уља и угрожава квалитет уља.
ИВ. Преса за хидраулично уље
Принцип рада хидрауличке пресе за уље укључује коришћење мале количине енергије за стварање значајног хидрауличког притиска за екстракцију, у потпуности заснован на принципима хидрауличног преноса.
Систем за пресовање хидрауличног уља углавном се састоји од три дела: главне јединице, хидрауличног система преноса и електричног управљачког система.
Испод су шематски дијаграм и машинска слика апреса за хидраулично уље:
Главна јединица: Састоји се од компоненти као што су основна плоча, стубови, горња плоча, склоп цилиндра за материјал, матице и посуда за сакупљање уља. Уљни материјал се поставља у склоп цилиндра за материјал, који примењује силу нагоре да потисне материјал, дозвољавајући уљу да исцури кроз уљне шавове цилиндра, да се скупи у кориту за уље и пренесе у резервоар за складиштење.
Хидраулични систем преноса: Примарни извор енергије за рад машине, који се састоји од делова као што су погонско вратило, пужни зупчаник, пужни точак, пумпа високог{0}}притиска, зупчаста пумпа, преливни вентил, склоп цилиндра, ручни контролни вентил и цевни спојеви.
Електрични контролни систем: Углавном се састоји од компоненти као што су мотор, волтметар, регулатор температуре, манометар и осигурачи за напајање.
Хидрауличне пресе за уље нуде висок притисак и висок принос уља{0}}у једном пролазу, са неколико покретних делова у сталку пресе, што одржавање чини практичним. Међутим, утовар и истовар колача може бити-интензиван.
Хидрауличне пресе за уље се могу класификовати на вертикалне и хоризонталне типове на основу начина притиска на колач.
Вертикална хидраулична преса за уље:Фиксни цилиндар за уље на бази садржи цилиндрични клип, чији је горњи део интегрисан са посудом за колаче. Претходно-пресована округла торта се поставља између плеха за торте и горње плоче. Хидраулички притисак покреће клип нагоре, стварајући притисак за извлачење уља из колача. Након притиска, пумпа за уље престаје да ствара притисак, клип се спушта, остатак колача се испушта, а нови колач од материјала се пуни за следећи повремени циклус пресовања, сваки траје 6-8 минута. Предности вертикалних хидрауличних преса за уље укључују малу површину и лакоћу уградње више{7}} јединица. Пражњење колача зависи од сопствене тежине колача, елиминишући потребу за додатним механизмом за пражњење.
Хоризонтална хидраулична преса за уље:Његова структура и принцип рада су у суштини исти као код вертикалног типа, који се састоји од главног цилиндра, помоћног цилиндра, цилиндричног вијка, коморе за пресовање, улазног вентила за суспензију, хидрауличког система и електричног система. Током рада, зупчаста пумпа убацује суспензију у пресу, прво је дистрибуира кроз главну улазну цев за суспензију до десет улазних вентила да попуни десет шупљина плоче за пресовање. Вентил за компримовани ваздух се затим отвара, користећи ваздушни притисак да би приморао вретено вентила да затвори улазне вентиле. Уље високог-притиска из хидрауличког контролног система улази у главни цилиндар, гурајући клип напред и смањујући запремину шупљина притисне плоче. Унутрашњи притисак се постепено повећава, одвајајући уље од суспензије под притиском. Уље пролази кроз више слојева мреже од нерђајућег челика и филтерских плоча, сакупља се и тече у базен за уље. Када пресовање испуни унапред одређене захтеве процеса, главни цилиндар отпушта притисак уља док уље високог{7}}притиска улази у помоћни цилиндар да гура клип. Механизми као што је шипка за испуштање колача отварају комору за пресовање, дозвољавајући колачу да падне и испусти се на покретну траку. Након што помоћни цилиндар отпусти притисак, притисне плоче се ресетују са опругама, реформишући шупљине и понављајући циклус. Хоризонталне хидрауличне пресе за уље нуде једноставну монтажу, хоризонтално постављене колаче за несметан проток уља и без акумулације уља на прстеновима колача, што помаже у побољшању приноса уља. Међутим, они захтевају више простора на поду и требају механизме за пражњење као што је контравеи